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8 questions qui vous permettent de comprendre la puce LED

Ether Photoelectric Ltd | Updated: Nov 20, 2017

1 , processus de fabrication de puces LED est quoi?


La fabrication de puces à LED est principalement destinée à créer une électrode de contact à faible ohmique efficace et fiable, et peut satisfaire la perte de charge minimale entre les matériaux contactables et le patin de pression pour fournir du fil, tout en laissant le plus de lumière possible. Le processus de formation de film est généralement effectué par une méthode d'évaporation sous vide, fondant principalement le matériau sous un vide poussé de 1,33 x 10? 4 Pa par chauffage par résistance ou bombardement par faisceau d'électrons chauffant et tournant dans une vapeur métallique à basse pression pour se déposer sur la surface du matériau semi-conducteur. Les métaux de contact de type P couramment utilisés comprennent AuBe, AuZn et d'autres alliages, les métaux de contact du côté N couramment utilisés dans l'alliage AuGeNi. La couche d'alliage formée doit également exposer la région électroluminescente autant que possible par le procédé de photolithographie, de sorte que la couche d'alliage restante puisse répondre aux exigences d'électrodes de contact à faible ohmique efficaces et fiables et de plages de pression de fil de liaison. Après le processus de photolithographie, mais aussi à travers le processus d'alliage, l'alliage est habituellement réalisé sous la protection de H2 ou N2. Le temps d'alliage et la température sont généralement basés sur les caractéristiques des matériaux semi-conducteurs et la forme du four d'alliage et d'autres facteurs. Bien sûr, si le processus d'électrode de puce bleu-vert est plus complexe, il faut augmenter la croissance du film de passivation, processus de gravure au plasma.


2 , processus de fabrication de puces LED, quels processus ont un impact plus important sur les propriétés photoélectriques?


En général, la production épitaxiale LED est terminée après que ses propriétés électriques principales ont été stéréotypées, la fabrication de la puce ne change pas leur nature nucléaire, mais dans le revêtement, le processus d'alliage de conditions inappropriées peut provoquer certains paramètres électriques des pauvres. Par exemple, basse ou haute température d'alliage provoquera une défaillance de contact ohmique, le contact ohmique est mauvaise fabrication est causée par la chute de tension directe dans la puce est la principale raison de la haute. Après la coupe, si le bord de la puce pour un processus de gravure, d'améliorer la fuite inverse puce sera une meilleure aide. C'est parce que l'utilisation de la coupe de la lame de roue diamant, le bord de la puce restera plus de poudre de débris, qui si coincé dans la jonction de la puce LED PN provoquera une fuite, et même un phénomène de panne. En outre, si le décapage de photorésist de surface de la puce n'est pas propre, le fil avant sera difficile et soudé et ainsi de suite. Si c'est le dos provoquera une forte chute de pression. Dans le processus de production de copeaux à travers la rugosité de surface, planté dans une structure trapézoïdale inversée et d'autres méthodes peuvent augmenter l'intensité lumineuse.


3 , LED chips pourquoi devrait être divisé en différentes tailles? Quels sont les effets de la taille sur les performances optoélectroniques des LED?


La taille de la puce LED peut être divisée en fonction de la puissance des petites puces de puissance, des puces de puissance et des puces de haute puissance. Selon les exigences des clients peuvent être divisés en catégories de niveau à un seul tube, niveau numérique, niveau de treillis et d'éclairage décoratif. En ce qui concerne la taille spécifique de la puce est basée sur le niveau de production réel de différents fabricants de puces peuvent ne pas avoir des exigences spécifiques. Tant que l'engin passe, la petite puce peut améliorer le rendement de l'unité et réduire le coût, et la propriété photoélectrique ne change pas fondamentalement. Le courant utilisé par la puce est en fait lié à la densité de courant qui circule dans la puce. Le petit courant utilisé par la puce et le courant utilisé par la grande puce sont importants, et la densité de courant par unité de la puce est fondamentalement la même. Si l'utilisation d'un courant de puce de 10 mils est de 20 mA, le courant théorique de la puce de 40 mils peut être augmenté de 16 fois ou de 320 mA. Cependant, la prise en compte de la chaleur est un problème majeur sous courant élevé, donc son efficacité lumineuse est plus faible que le courant faible. D'autre part, à mesure que la surface augmente, la résistance du corps de la puce sera réduite, de sorte que la tension directe sera réduite.


4 , les puces de haute puissance LED se réfère généralement à la taille de la zone de la puce? Pourquoi?


LED blanche pour les puces de haute puissance généralement disponibles sur le marché peut être vu dans environ 40mil, la soi-disant utilisation de la puissance de la puce de haute puissance se réfère généralement à la puissance électrique dans plus de 1W. Comme l'efficacité quantique est généralement inférieure à 20%, la plus grande partie de l'électricité sera convertie en chaleur, de sorte que la dissipation thermique des puces à haute puissance est très importante, nécessite une plus grande surface de copeaux.


5 , la fabrication des matériaux épitaxiaux GaN, la technologie de la puce et de l'équipement de traitement par rapport à GaP, GaAs, InGaAlP Quelles sont les différentes exigences? Pourquoi?


Les puces rouges et jaunes ordinaires de LED et mettent en évidence le substrat rouge et jaune de puce de quatre yuans sont GaP, GaAs et d'autres matériaux semiconducteurs composés, peuvent généralement être faits du substrat de type N. Photolithographie en utilisant un processus humide, et enfin avec une lame de roue diamantée coupée en copeaux. La puce bleu-vert du matériau GaN est un substrat de saphir. Puisque le substrat de saphir est isolé, il ne peut pas être utilisé comme un pôle de la LED. Deux électrodes de P / N doivent être fabriquées simultanément sur la surface épitaxiale par le procédé de gravure sèche. Passer un certain processus de passivation. Parce que le saphir est dur, il est difficile de dessiner une puce avec une lame de diamant. Son procédé est généralement plus que GaP, le matériau GaAs LED de plus en plus complexe.


6 , structure de puce "électrode transparente" et quelles sont ses caractéristiques?


L'électrode dite transparente doit pouvoir conduire l'électricité, la seconde doit pouvoir s'allumer. Ce matériau est maintenant le plus largement utilisé dans le processus de production de cristaux liquides, le nom est l'oxyde d'indium-étain, abréviation ITO, mais il ne peut pas être utilisé comme un tampon. Faire d'abord des électrodes ohmiques sur la surface de la puce lors de la fabrication, puis recouvrir la surface d'une couche d'ITO puis d'une couche de tampon sur la surface ITO. Ce courant provenant de la couche ITO distribuée uniformément à chaque électrode de contact ohmique, tandis que ITO comme indice de réfraction entre l'air et l'indice de réfraction du matériau épitaxial, peut augmenter l'angle de lumière, le flux lumineux peut également augmenter.


7 , pour le développement de la technologie des puces d'éclairage de semi-conducteurs quel est le courant dominant?


Avec le développement de la technologie LED à semi-conducteurs, son application dans le domaine de l'éclairage est également de plus en plus, en particulier l'émergence de la LED blanche, mais aussi devenir un point chaud dans l'éclairage des semi-conducteurs. Cependant, la clé de la puce, la technologie d'emballage doit être améliorée, dans la puce à haute puissance, l'efficacité lumineuse élevée et le développement de la résistance thermique inférieure. Augmenter la puissance signifie que l'utilisation actuelle de la puce augmente, la manière la plus directe est d'augmenter la taille de la puce, les puces de haute puissance maintenant commun sont d'environ 1mm × 1mm, l'utilisation du courant à 350mA. Au fur et à mesure que l'utilisation du courant augmente, le problème de la chaleur devient des problèmes importants, et maintenant la méthode du chip chip a résolu ce problème. Avec le développement de la technologie LED, son application dans le domaine de l'éclairage fera face à une opportunité et un défi sans précédent.


8 , ce qui est "puce à puce (Flip Chip)"? Comment est sa structure? Quels sont les avantages?


La LED bleue adopte généralement le substrat Al2O3. Le substrat Al2O3 a une dureté élevée, une faible conductivité thermique et une faible conductivité. Si la structure formelle est adoptée, le problème antistatique sera résolu. D'autre part, la dissipation thermique deviendra également le principal problème. En même temps que l'électrode avant, elle couvrira une partie de la lumière, l'efficacité lumineuse sera réduite. La technologie de puce à puce à puce LED bleue de haute puissance peut être plus efficace que la lumière de la technologie d'emballage traditionnelle.


Maintenant, le courant principal de la structure de flip-chip est: d'abord préparé avec des électrodes de soudage eutectiques appropriées de puces de LED bleues de grande taille, légèrement plus grand que le substrat de silicium préparé par puce LED bleue, et dans ci-dessus pour la couche conductrice la couche de fil de plomb (joints soudés à ultrasons de boule d'or). Ensuite, l'utilisation de l'équipement de soudage eutectique sera la puce LED bleue haute puissance et le substrat de silicium soudés ensemble. Cette structure est caractérisée par un contact direct avec la couche épitaxiale de substrat de silicium, la résistance thermique du substrat de silicium est très inférieure à celle du substrat de saphir, de sorte que le problème de chaleur est bien résolu. En tant que substrat de saphir flip-up, devenir brillant, le saphir est transparent, de sorte que la question de la lumière a également été résolue.